LK-Layar Batang Otomatis GS
Layar batang otomatis LK-GS menghilangkan kain lap, plastik, dan benda padat kasar dari air limbah untuk melindungi pompa. Kontrol PLC, SS304/SS316 dan ukuran khusus tersedia.
Deskripsi
Ikhtisar Produk

Layar batang otomatis LK-GS dipasang di saluran terbuka di saluran masuk instalasi pengolahan air limbah atau stasiun pompa. Air limbah melewati bukaan batang sementara kain lap, plastik, dedaunan, dan benda padat kasar lainnya tetap berada di saringan. Mekanisme pembersihan bertenaga mengangkat material yang terkumpul ke titik pembuangan di bagian atas unit.
Langkah penyaringan pertama ini menjauhkan serpihan yang lebih besar dari pompa, katup, pipa, dan peralatan pengolahan hilir. Layar dapat berjalan terus menerus atau mulai ketika pengatur waktu atau perbedaan level hulu/hilir memerlukan pembersihan. Untuk lokasi yang beroperasi sepanjang waktu, ini merupakan alternatif praktis dibandingkan penggarukan manual.
Fitur Utama
-
Pembersihan otomatis:Penggaruk yang digerakkan oleh motor-berjalan melintasi permukaan kerja rak bar, mengangkat saringan dan melepaskannya pada titik pembuangan. Setelah dioperasikan, siklus pembersihan normal tidak memerlukan operator di saluran.
-
Desain tugas-berkelanjutan:Interval pembersihan dapat disesuaikan dengan beban kotoran. Jika penggaruk menemui halangan, perlindungan kelebihan beban dapat menghentikan atau membalikkan penggerak sebelum unit mencoba melakukan siklus lagi.
-
Perawatan langsung:Bagian atas yang tertutup membantu menampung bagian yang bergerak dan menjaga area kerja lebih rapi. Pemeriksaan rutin berfokus pada penggerak, ketegangan rantai, perakitan rake, dan titik pelumasan. Opsi pelumasan otomatis tersedia jika diperlukan.
-
Kontrol PLC:Kabinet kontrol standar mendukung operasi berwaktu dan kontrol tingkat-diferensial. Status pengoperasian dan alarm dapat dilihat di HMI, dan kontak kering dapat disediakan untuk koneksi ke sistem PLC atau SCADA pabrik.
-
Pengaturan pembuangan yang fleksibel:Pemutaran biasanya dilakukan melalui saluran miring ke dalam tong sampah. Jika tata letak memerlukannya, saringan dapat dibuang ke konveyor sekrup tanpa poros, konveyor sabuk, atau pemadat penyaringan. Ketinggian saluran dan arah pelepasan dikonfirmasi selama pemilihan peralatan.
-
Bahan untuk kondisi air:Komponen yang dibasahi dapat disuplai dalam SS304 atau SS316. Baja tahan karat dupleks dapat dipertimbangkan untuk kebutuhan air limbah yang lebih banyak. Pemilihan bahan akhir harus didasarkan pada tingkat klorida, pH, suhu dan kontaminan yang diperkirakan.

Cara Kerja Layar Batang Otomatis
ItuLayar Batang Otomatismembersihkan dirinya sendiri secara terus menerus dan otomatis – tidak diperlukan tenaga manual.
Tahap Intersepsi: Awal Padat-Pemisahan Cairan
- Tahap Intersepsi: Awal Padat-Pemisahan Cairan
-
Filtrasi layar batang: Air limbah melewati batang logam paralel (dengan jarak bersih mulai dari 5 mm hingga 100 mm). Kotoran padat yang lebih besar dari jarak batang (misalnya kantong plastik, ranting, batu, dll.) tertahan di zona hulu layar. Pemicu – Kabinet kontrol meluncurkan siklus pembersihan pada pengatur waktu, atau setiap kali perbedaan ketinggian air menandakan adanya penumpukan.
-
Desain arah aliran: Batang biasanya dipasang pada sudut 60 derajat hingga 90 derajat relatif terhadap arah aliran. Dampak hidrolik dari aliran memungkinkan partikel yang lebih kecil melewati bukaan, sementara partikel yang lebih besar dicegat karena tumbukan inersia terhadap jeruji.
2. Tahap Pembersihan: Penghapusan Otomatis Bahan yang Dicegat
- Rake-pembersihan gigi/pengikis:
-
Layar batang yang digerakkan oleh rantai: Rantai gigi rake berputar ke arah yang berlawanan dengan aliran. Saat gigi penggaruk melewati jarak batang, mereka mengangkat puing-puing yang menempel ke bagian atas saringan, lalu membilasnya dan membuangnya ke tempat sampah.
-
Layar batang putar: Rantai gigi rake yang berputar terus-menerus menghilangkan padatan yang tercegat dari batang, dan serpihan dikumpulkan oleh konveyor sekrup di bagian bawah.
-
Pembersihan mandiri dengan bantuan gravitasi: Pada saringan batang tipe bertahap tertentu, gabungan aksi penggosokan air dan permukaan saringan yang miring memungkinkan serpihan meluncur secara alami ke area pengumpulan.
3.Tahap Penyampaian: Pembuangan Puing dan Pengalihan Limbah
-
Sistem pengangkutan puing: Padatan yang dipisahkan dipindahkan ke area pengolahan limbah melalui konveyor sabuk, konveyor sekrup, atau ember ambil.
-
Pengalihan limbah: Air limbah yang disaring diarahkan ke unit pengolahan berikutnya (misalnya, ruang pasir, reaktor biologis) untuk mencegah penyumbatan saluran pipa atau kerusakan pompa oleh sisa padatan.
Perlindungan kelebihan beban bawaan-akan membalikkan penggaruk jika mengalami kemacetan, lalu mencoba lagi. Waktu siklus, interval, dan pemantauan jarak jauh semuanya dikelola dari kabinet kontrol PLC. Siklus yang sederhana dan kokoh ini mempertahankanLayar Batang Otomatis berjalan tanpa pengawasan – memberikan{0}}pembersihan mandiri yang andal, pengoperasian berkelanjutan, dan pemeliharaan yang jauh lebih rendah.

Model dan Data Teknis
|
Model |
Lebar bingkai |
Lebar tangki |
Efisiensi Hidraulik |
Motor KW |
||||
|
Ruang Bar |
Kedalaman tangki |
|||||||
|
3mm |
5mm |
10mm |
15mm |
1.5(m)~5(m)~7.5(m) |
||||
|
LK-GS400 |
300 |
400 |
0.27 |
0.36 |
0.48 |
0.54 |
0.37 |
0.37 |
|
LK-GS500 |
400 |
500 |
0.37 |
0.55 |
||||
|
LK-GS600 |
500 |
600 |
0.55 |
0.55 |
||||
|
LK-GS700 |
600 |
700 |
0.55 |
0.55 |
||||
|
LK-GS800 |
700 |
800 |
0.55 |
0.75 |
||||
|
LK-GS900 |
800 |
900 |
0.75 |
0.75 |
||||
|
LK-GS1000 |
900 |
1000 |
0.75 |
1.1 |
||||
|
LK-GS1100 |
1000 |
1100 |
1.1 |
1.1 |
||||
|
LK-GS1200 |
1100 |
1200 |
1.1 |
1.1 |
||||
|
LK-GS1300 |
1200 |
1300 |
1.1 |
1.5 |
||||
|
LK-GS1400 |
1300 |
1400 |
1.5 |
1.5 |
||||
|
LK-GS1500 |
1400 |
1500 |
1.5 |
1.5 |
||||
|
a) Unit Penggerak |
||||||||
|
1. Unit penggerak mengadopsi merek Huibang, dengan fitur kebisingan rendah, efisiensi tinggi, dan penyegelan yang baik. Masa pakai peredam harus lebih dari 10 tahun. 2.Mesin ini menggunakan peredam yang dipasang di poros untuk transmisi daya, dan perangkat penyetel tipe sekrup dipasang di kedua sisi rangka untuk menyamakan ketegangan rantai penggerak. 3. Bantalan peredam dilumasi dengan baik dan memiliki masa pakai lebih dari 100.000 jam. Faktor servis roda gigi peredam lebih besar dari atau sama dengan 1,5. 4. Baja paduan rendah dan roda gigi karburasi, kekerasan permukaan gigi tidak kurang dari HRC58. 5. Tegangan kerja adalah 380V,3 fase, 50Hz, tingkat perlindungan adalah IP65, daya pengenal motor 10% lebih besar dari konsumsi daya maksimum, dan kecepatan motor tidak melebihi 1500r/menit. |
||||||||
|
b) Rak |
||||||||
|
1.Struktur kaku-satu bagian yang terbuat dari SUS 304 dan baja struktural, dengan kekuatan dan kekakuan yang cukup. Tidak ada distorsi yang terjadi pada kondisi perbedaan ketinggian air 1,0 m. 2. Segel karet di kedua sisi rak digunakan untuk mencegah sampah melewati celah antara rak dan dinding tangki. |
||||||||
|
c) Rantai traksi dan sproket |
||||||||
|
Rol pemandu bawah air dapat diandalkan untuk mencegah keterikatan kotoran, seperti terak jaringan. |
||||||||
|
d) Bilah pembersih |
||||||||
|
Bahan 1.304 SUS, struktur berbentuk gigi-memenuhi pembongkaran yang mulus, dan batang kembali setelah pembongkaran bebas dari kotoran. 2. Pengikis pembersih karet diatur untuk dibersihkan setelah mengeluarkan gusi, dan penggerak pengikis pembersih digerakkan oleh perangkat penggerak utama. |
||||||||
|
e) Penutup |
||||||||
|
Dilengkapi dengan penutup baja tahan karat tertutup, yang dapat dibuka, nyaman untuk perawatan dan pengelolaan sehari-hari. |
||||||||
Bidang Aplikasi Khas
-
Pretreatment instalasi pengolahan air limbah kota
-
Penyaringan asupan air di stasiun pompa
-
Pengolahan air industri untuk industri makanan, minuman, pemotongan hewan, tekstil dan pembuatan kertas
-
Filtrasi asupan air pendingin
-
Intersepsi pengotor limpahan air hujan
Kontrol dan Otomatisasi
Setiap perangkat diuji sepenuhnya dan dikirimkan dengan kabinet kontrol lengkap. Konfigurasi standar mencakup pemutus sirkuit utama, perlindungan beban berlebih motor, program operasi otomatis PLC yang telah ditetapkan sebelumnya, dan akses sensor perbedaan ketinggian air. Antarmuka layar sentuh menampilkan-status pengoperasian waktu nyata, informasi alarm, dan log pengoperasian. Antarmuka kontak kering dicadangkan untuk mewujudkan umpan balik mulai-berhenti dan sinyal kesalahan jarak jauh.
Desain otomatisasi tingkat-tinggi memastikan kinerja penyaringan yang stabil dan-efisiensi tinggi, mengurangi intervensi manual, dan memungkinkan tim operasi fokus pada pekerjaan inti pengelolaan pabrik.
Pemutaran dan Penanganan Pemulangan
Pengaturan standar menggunakan saluran miring untuk menjatuhkan saringan ke dalam wadah pengumpul. Untuk jalur penanganan yang lebih otomatis, layar batang dapat disuplai untuk bekerja dengan peralatan berikut:
-
Konveyor sekrup tanpa poros - Memindahkan penyaringan secara horizontal atau miring ke titik penanganan berikutnya.
-
Screening washing compactor - Mencuci dan memadatkan material untuk mengurangi volume dan sisa bahan organik.
-
Mesin dewatering - Menghilangkan air bebas tambahan sebelum penyaringan dikumpulkan untuk dibuang.
Ketinggian pembuangan, rute konveyor, dan ruang perawatan yang tersedia harus ditinjau bersama-sama. Kami menggunakan gambar lokasi dan beban padatan yang diharapkan untuk mengusulkan pengaturan peralatan yang bisa diterapkan.
Tentang Produsen
Henan Eco Environmental Protection Equipment Co., Ltd. memproduksi peralatan dan sistem kemasan untuk pengolahan air dan air limbah. Rangkaian produk kami meliputi penyaringan saluran masuk, pencampuran, aerasi, dewatering lumpur, sistem RO, dan jalur pengolahan lengkap. Kami memiliki lebih dari 10 tahun pengalaman ekspor dan telah memasok peralatan untuk lebih dari 2.000 proyek.
Pelanggan didukung dengan pemilihan peralatan, gambar, pembaruan produksi, dan panduan commissioning. Sistem kami dipasok ke proyek-proyek di Amerika Serikat, Eropa, Asia, Amerika Selatan, dan pasar lainnya.
Pertanyaan yang Sering Diajukan

Untuk apa layar bilah otomatis digunakan?
Layar batang otomatis terutama digunakan pada tahap pra-pengolahan pengolahan air limbah. Ini menghilangkan material padat berukuran besar sebelum air memasuki pompa, tangki, dan unit pengolahan biologis.
Bagaimana cara layar batang mekanis membersihkan dirinya sendiri?
Sistem penggaruk secara otomatis bergerak di sepanjang permukaan saringan, mengumpulkan padatan yang terperangkap dan membuangnya melalui saluran keluar. Siklus pembersihan dikendalikan oleh PLC.
Bisakah jarak batang disesuaikan?
Ya. Jarak batang dapat dipilih berdasarkan kondisi air limbah dan ukuran padatan yang perlu dibuang.
Bahan apa saja yang tersedia untuk layar batang?
SS304, SS316 dan baja tahan karat dupleks tersedia sesuai dengan karakteristik air limbah dan persyaratan korosi.
Kirim permintaan
Anda Mungkin Juga Menyukai













